В настоящее время теплообменное оборудование используется во всех сферах деятельности человека. Это инженерные системы зданий (отопление, хладоснабжение, горячее водоснабжение), технологические процессы в производстве товаров, продуктов питания, крупная промышленная энергетика: нефтеперерабатывающие предприятия, крупные заводы, ТЭЦ, АЭС и так далее.

Водопроводная холодная вода в большинстве российских регионов обладает жесткостью, что приводит к появлению различных отложений, накипи в теплообменнике и т.д. Внутренние поверхности трубопроводов, которые эксплуатируются в течение десяти лет, засорены более чем на шестьдесят процентов. В процессе работы любой теплообменник загрязняется, и как результат - происходит ухудшение теплообмена и проходимости теплоносителя/продукта через теплообменник. Все это приводит к потере тепла или нарушению технологических процессов что, в свою очередь, приводит к большим затратам энергии и потере качества или количества выпускаемого продукта. При этом стоимость очистки или ремонта теплообменника на порядок меньше потерь, к которым может привести неисправный аппарат. И тем более необходимость замены оборудования частично или полностью.

Частота промывок определяется конструкцией агрегатов и областью их применения (к примеру, в пищевой промышленности данную процедуру приходится проводить очень часто). А способ промывки – конструктивными особенностями, степенью и типом загрязнений.Для исправности оборудования в среднем промывку теплообменника необходимо проводить один – два раза в год. Выбор технологии промывки производится специалистами и зависит от конструктивных особенностей агрегата и его технических характеристик.

Безразборная промывка теплообменников

В этом случае безразборная промывка теплообменников считается эффективным методом. Особенно нуждается в такой промывке пластинчатый, паяный и сварной теплообменник. Очистка нагревательных пластин в данном случае происходит без разбора конструкции и замены уплотнений. Здесь используются специальные установки, включающие в себя насос и резервуар для химических растворов, а также систему фильтров и шлангов. Реагенты подбирают индивидуально, и они содержат неорганические или органические кислоты, которые могут очистить теплообменник не только от извести, но и от биологических организмов. Все химические реагенты сертифицированы органами санэпиднадзора.

На практике теплообменники зачастую промывают специальными составами, разработанными заводами производителями или специализированными организациями, которые быстро растворяет карбонаты и окислы железа.

Безразборная промывка и очистка теплообменников проводится при выполнении правил ТБ, потому что существует опасность получить персоналу не только химические, но и также тепловые ожоги. Высокая температура промывающих химических растворов важна для эффективной процедуры.

После промывки химической пластинчатый теплообменник полностью восстанавливает свою работоспособность, поэтому безразборная промывка теплообменника заменяет процедуру ремонта капитального, хотя стоит дешевле в несколько раз.

Безразборный метод - недорогой, быстрый и простой. Подходит для всех тиров теплообменников (пластинчатых, паяных и т.д.) 

Безразборная промывка: 
Преимущества 
+ Стоимость дешевле, особенно на больших теплообменниках. 
+ Менее трудоемка, что сокращает сроки в отдельных случаях, особенно на больших теплообменниках. 
+ Нет необходимости менять уплотнения в пластинчатых теплообменниках. 
Недостатки 
- В некоторых случаях не полностью удаляет отложения, особенно механические включения и окалину после монтажа.

 

Разборная промыва теплообменников

Внимание! Разборная чистка теплообменника доступна лишь для изделий пластинчатого и кожухотрубного типа. Сварные и паяные теплообменники не могут быть разобраны в силу конструктивных особенностей. Для них специалисты предложат различные виды безразборной очистки.

Разборная промывка загрязнившегося пластинчатого теплообменника производится следующим образом: 

1. Снятие подвижной плиты теплообменника, далее снимается пакет пластин 

2. Пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в специальный химический раствор, который разъедает грязь, но щадит металл 

3. Пластины очищаются механически – сервисные инженеры по чистке теплообменников удаляют прикипевшую грязь, не поддавшуюся химической обработке 

4. После окончания обработки пластины устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

При необходимости используют предварительную реагентную обработку пластин. Как правило, если теплообменнику менее 8 лет, необходимости замены уплотнений нет. Стоимость уплотнений, как правило, в 4-5 раз превышает стоимость самой промывки. При осмотре или в ходе выполнения работ наши специалисты могут дать рекомендации по остаточному сроку службы уплотнений и необходимости замены.

 

Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников. 

1. Пластины извлекаются из теплообменника 
2. Затем их тщательно очищают водной струёй под высоким давлением 
3. Монтируют обратно в теплообменник.

Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективена для многих видов загрязнений.

Разборная промывка кожухотрубных теплообменников производится следующим образом: 

1. Снимаются крышки/калачи для доступа к трубному пространству. 

2. С помощью аппаратов высокого давления и специальных насадок проводится чистка каждой трубы отдельно. 

3. При необходимости чистки межтрубного пространства - вынимается трубный пучок, и с помощью установки высокого давления чистится снаружи. 

4. После окончания чистки гидромеханическим способом все части теплообменника устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

Наиболее оптимальное время для очистки теплообменников от накипи – период плановых профилактических работ либо аварийных ремонтов основного оборудования.

Кроме того, нередки случаи, когда капитальную чистку теплообменника проводят в процессе технического усовершенствования оборудования (увеличения мощности).

Преимущества и недостатки безразборной и разборной промывки. 

Разборная промывка: 
Преимущества 
+ 100% результат очистки пластин/трубок, удаление всех нерастворимых отложений. 
+ Возможно провести ревизию пластин/трубок на предмет коррозии и повреждений. 
Недостатки 
- Цена, как правило, выше чем при безразборной промывке, особенно на большие теплообменники. 
- Возможно, потребуется замена уплотнений для пластинчатых теплообменников, что приведет к увеличению цены обслуживания теплообменника.

 

Гидропневматическая промывка системы отопления

Гидропневматическая  промывка систем отопления широко применяется для очистки систем отопления в многоквартирных домах. Технология гидропневматической промывки основана на очистки шлама и отложений на внутренней поверхности труб и радиаторов отопления потоком воды смешанным с потолок воздуха подающегося под давлением.

Гидропневматическая  промывка систем отопления - инструкция

 

• Промывка системы отопления проводится в присутствии представителя энергоснабжающей организации.
•  К началу промывки приглашается мастер теплового узла района и при его присутствии  начинаются промывочные работы.
• На время промывки систему отопления отключают от квартальной сети отопления задвижками 1, 2, 3, 4. Если в задвижках недостаточно  плотности закрытия нужно установить  дополнительные блинды (заглушки ), из 3мм листовой стали .
• К началу нового отопительного сезона эти задвижки должны пройти ревизию.

Подготовительные работы

К  штуцерам служащим для промывки подсоединяют резиновые шланги. Шланги (резиновые рукава) присоединяются при помощи полугаек «РОТ» ( по ГОСТ 2217-76). На вводы воздуха и воды, которыми будет осуществляться промывка, необходимо обязательно установить обратные клапаны.

 Перед промывкой удалить сопло из элеватора.

• Систему заполняют холодной водой через задвижку 19 с открытым краном 21 воздухосборника и открытых  задвижках 22 и 24,а также закрытых задвижках 1;2;3;4;18;20 и 23. После того, как в кране 21 появится вода, этот  кран и задвижку 19 нужно закрыть.
• Произвести продувку воздухом каждого стояка системы отопления.
• Для этого закрыть все краны 24 на стояках. Открыть воздушную задвижку 18. Последовательно открывая краны  22 на стояках отопления, производится продувка  стояков воздухом снизу вверх.
•  Для отвода отработанной воды после в канализационную систему ливнестока на штуцер 20 нужно надеть гибкий резиновый шланг.  
• Начиная с дальнего стояка, осуществляется гидропневматическая  промывка последовательно всех стояков.
• Для этого нужно открыть последовательно кран 22 и 24  на стояках  при открытой воздушной задвижки 21.Далее открыть  водяной кран 19 и воздушный 18.

Затем для осуществления промывки

•  последовательно заполнить стояки водой;
•  закрыть краны 21 и 23;
•  открыть  водяной дренаж через  20–ю задвижку.

Включить воздух задвижкой 18. При открытых задвижках 19 и 20 включить последовательно стояки,  открыв  задвижки  24 , начиная с самого дальнего стояка.

Гидропневматическая  промывка систем отопления с нижней разводкой

 

 

В системах отопления со схемой нижней разводки отопления, промывка осуществляется аналогично. Систему заполняют водой через задвижки  19;24 и 22, при этом кран 21 открыт.

Далее производится продувка воздухом, начиная с последнего, каждого стояка отопления. Делая промывку по стоякам, сброс воды с каждого стояка можно сделать через кран 23а.

Чтобы отвести воздушноводяную  смесь от нескольких стояков сразу, сброс смеси в ливнесток выполняется  через дренаж 20(см.  рис.2).

Гидропневматическая  промывка систем отопления выполняется до тех пор, пока сбрасываемая вода полностью не осветлится.

• Окончив промывку  нужно сбросить остаточную воду.
• Заполнить систему отопления и сделать однократный сброс.

Далее заполнить систему водой и взять пробу на анализ.